Le pulvérisateur de charbon MPS & ZGM est l’équipement professionnel pour le traitement de préparation des matériaux auxiliaires de fabrication du fer de haut fourneau, qui peut fournir le matériau auxiliaire approprié – la poudre de charbon pour le système de fabrication de fer de haut fourneau.
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ec@shyychina.comLe broyeur à charbon à vitesse moyenne fait référence à un broyeur à charbon avec une vitesse de travail de 50 à 300 tr/min. Le broyeur à charbon à vitesse moyenne MPS & ZGM est un équipement professionnel pour la préparation et le traitement des matériaux auxiliaires de fabrication du fer dans les fourneaux à haute température. Il peut fournir des matériaux auxiliaires appropriés - du charbon pulvérisé pour le système de fabrication du fer dans les fourneaux à haute température. Le broyeur à charbon MPS & ZGM convient au broyage de charbon bitumineux de dureté moyenne et d'autres matériaux. Il est largement utilisé dans les systèmes de pulvérisation de charbon pulvérisé dans diverses industries telles que l'énergie électrique, la métallurgie, les matériaux de construction et les produits chimiques.
Le moteur entraîne la plaque de broyage à tourner à travers le réducteur. Le matériau pénètre au centre de la plaque de broyage depuis l'orifice d'alimentation via le chargeur à sas, et en même temps, l'air chaud pénètre dans la plaque de broyage depuis l'entrée d'air. Lorsque le disque de broyage tourne, le matériau se déplace vers le bord du disque de broyage sous l'action de la force centrifuge et est écrasé par le rouleau de broyage lors du passage à travers la rainure annulaire du disque de broyage. Les matériaux broyés sont évacués du bord du disque de broyage par un flux d'air à grande vitesse, et les grosses particules retombent directement sur le disque de broyage pour être à nouveau broyées. Lorsque les matériaux présents dans le flux d'air traversent le séparateur supérieur, sous l'action du rotor rotatif, la poudre grossière tombe de la trémie conique vers le disque de broyage pour être à nouveau broyée, tandis que la poudre fine qualifiée quitte le disque de broyage avec le flux d'air. et est collecté par le dispositif de dépoussiérage pour devenir le produit final. Pour les matériaux contenant de l'humidité, ils sont séchés au contact du flux d'air chaud. En ajustant la température de l'air chaud, les exigences des matériaux avec une humidité différente peuvent être satisfaites pour obtenir la teneur en humidité souhaitée du produit. En ajustant le séparateur, l'épaisseur requise pour différents produits peut également être obtenue.
| Modèle | mps130 | mps160 | mps190 | Mps225 | Mps245 | Mps265 | Mps290 |
| Capacité（t/h） | 10.5-15.5 | 18.4-25.2 | 29.1-37.9 | 43.8-56.8 | 63-76.6 | 76.6-84.1 | 96-108.9 |
| Moteur（kw） | 125-185 | 220-280 | 330-450 | 500-650 | 720-800 | 880-1000 | 1120-1250 |
| Diamètre du disque de Broyage (mm) | 1300 | 1600 | 1900 | 2250 | 2450 | 2650 | 2900 |
| Vitesse (r/min) | 31.9 | 28.7 | 26.4 | 24.2 | 23.2 | 22.3 | 21.3 |
| Quantité de rouleaux (jeu) | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 |
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