Le broyeur vertical à produit ultra-fin LUM est un équipement développé par Shanghai Yingyong Machinery, basé sur des broyeurs verticaux ultra-fins, combinant de nombreuses années d’expérience dans la R&D et la fabrication d’usines, et absorbant les technologies pertinentes des broyeurs verticaux ultra-fins modernes.
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ec@shyychina.comLe broyeur vertical à produit ultra-fin LUM est un équipement développé par Shanghai Yingyong Machinery, basé sur des broyeurs verticaux ultra-fins, combinant de nombreuses années d'expérience dans la R&D et la fabrication d'usines, et absorbant les technologies pertinentes des broyeurs verticaux ultra-fins modernes. Il s'agit d'un équipement spécialement utilisé dans l'industrie du broyage ultra-fin et peut réaliser des fonctions telles que le broyage ultra-fin, la classification et le transport. Il est largement utilisé dans l’industrie chimique, la métallurgie, les minéraux non métalliques etc..
Taille d'alimentation: 0-10 mm
Capacité: 5-18T/H
Matériaux applicables: plus de 200 matériaux tels que le charbon, le mica, le talc, le graphite, la pierre de quartz, le calcaire, la dolomite, le kaolin, la gangue de charbon, etc.
Domaines d'application: industrie chimique, métallurgie, mines, minéraux non métalliques et autres industries concernées.
Le broyeur vertical à produit ultra-fin est principalement composé d'un moteur, d'un réducteur, d'un dispositif à rouleaux de broyage, d'un dispositif de disque de broyage, d'un dispositif de pressurisation, d'un séparateur de poudre, de corps de machine et d'une station d'huile. Le moteur principal entraîne le disque de broyage à tourner à travers le réducteur, et en même temps, l'air pénètre dans le corps du broyeur vertical depuis l'entrée d'air. Le matériau tombe au centre du disque de broyage à travers l'orifice de décharge du chargeur à vis. Sous l'action de la force centrifuge, le matériau se déplace uniformément du centre vers le bord de la plaque de broyage. Lorsque le matériau passe à travers la zone du rouleau de broyage sur le disque de broyage, il est écrasé par le rouleau de broyage. Les gros morceaux de matériau sont directement broyés, tandis que les matériaux à grains fins sont extrudés pour former un lit de matériau pour le concassage inter-granulaire.
Les matériaux broyés continuent de se déplacer vers le bord du disque de broyage jusqu'à ce qu'ils soient emportés par le fort flux d'air au niveau de l'anneau d'air. Les particules les plus grosses retomberont sur le disque de broyage pour continuer le broyage. Lorsque les matériaux présents dans le flux d'air passent à travers le séparateur supérieur, sous l'action des pales du rotor, les particules grossières reviendront au disque de broyage pour être à nouveau broyées, et les fines particules qualifiées sortent du broyeur avec le flux d'air et est collectée par le collecteur de poudre du système. La poudre collectée est le produit fini par le broyeur vertical.
Pendant le mouvement du matériau, les blocs de fer et autres débris mélangés au matériau atteindront le bord de la plaque de broyage avec le matériau. En raison de leur poids élevé, ils ne peuvent pas être emportés par le vent. Ils tomberont dans la chambre inférieure du broyeur et seront déchargés hors d'équipement par les panneau grattoir.
| Modèle | Diamètre de travail moyen (mm) | Nombre d'anneaux de meulage | Nombre de rouleaux | Vitesse d’arbre principal(rpm) | Taille de sortie (mm/maille) | Capacité (t/h) |
| SCM80 | 800 | 1+2 | 20(6+7×2) | 230-240 | 0.074-0.005(200-2500) | 0.4-5 |
| SCM90 | 900 | 1+2 | 29(3×7×8) | 200-220 | 0.074-0.005(200-2500) | 0.6-7 |
| SCM100 | 1000 | 2+2 | 28(6×2+8×2) | 180-200 | 0.074-0.005(200-2500) | 1-10 |
| SCM125 | 1250 | 2+2 | 44(10×2+12×2) | 135-155 | 0.074-0.005(200-2500) | 2-16 |
| SCM168 | 1680 | 2+2 | 44(10*2+12*2) | 120-130 | 0.074-0.005(200-2500) | 4-30 |
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