La presse à rouleaux haute pression est un nouveau type d’équipement de broyage de ciment à économie d’énergie, également connu sous le nom de broyeur à extrusion, broyeur à rouleaux ou presse à rouleaux. Cet équipement peut remplacer le système de pré-broyage traditionnel du broyeur à boulets avec une consommation d’énergie élevée et un faible rendement, tout en réduisant la consommation d’acier et le bruit de travail. Il convient à la construction de nouvelles usines et peut également être utilisé pour la transformation technique d’anciennes usines et peut augmenter la production du système de production de 30 à 50 %.
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ec@shyychina.comGrâce au processus d'extrusion, la presse à rouleaux peut faire en sorte que les matériaux fins de 0,08 mm représentent 20 à 35 % du matériau et que les particules inférieures à 2 mm représentent 65 à 85 %. Ce traitement rend la structure interne des particules pleine de minuscules fissures, améliorant ainsi considérablement la broyabilité du matériau et augmentant l'efficacité du broyage.
Grâce au processus d'extrusion, la presse à rouleaux peut faire en sorte que les matériaux fins de 0,08 mm représentent 20 à 35 % du matériau et que les particules inférieures à 2 mm représentent 65 à 85 %. Ce traitement rend la structure interne des particules pleine de minuscules fissures, améliorant ainsi considérablement la broyabilité du matériau et augmentant l'efficacité du broyage.
La presse à rouleaux est un équipement mécanique conçu sur la base du principe de broyage sur lit de matériau. Ses principales caractéristiques sont le broyage à haute pression, à pleine vitesse, surtout à pleine charge de matériau et sur lit de matériau. Il se compose de deux rouleaux d'extrusion qui tournent de manière synchrone dans des directions opposées, l'un est un rouleau fixe et l'autre est un rouleau mobile. Le matériau est alimenté par le haut de la presse à rouleaux dans un état plein, puis est continuellement amené entre les rouleaux par le rouleau presseur. Sous l'action d'une haute pression de 100 à 150 MPa, une couche de matériau dense est formée et finalement déchargée du bas de la machine. Elle contient une certaine proportion de produits finis à grains fins et un grand nombre de fissures se produisent à l'intérieur des particules non finies, améliorant ainsi la broyabilité du matériau et contribuant à réduire la consommation d'énergie lors du processus de concassage ultérieur.
| Modèle | Capacité (t/h) | Moteur(kW) | Vitesse Linéaire (m/s) |
| 100-60 | 105~150 | 2×(315) | 1.36 |
| 120-45 | 100~140 | 2×220 | 1.38 |
| 120-80 | 240~300 | 2×450 | 1.31 |
| 140-80 | 340~400 | 2×560 | 1.47 |
| 140-100 | 400~480 | 2×630 | 1.48 |
| 140-110 | 500~600 | 2×710 | 1.6 |
| 140-140 | 550~630 | 2×800 | 1.48 |
| 180-170 | 900~1000 | 2×1400 | 1.7 |
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