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Refroidisseur à Grille

● Capacité 600~10000 t/j
● Efficacité thermique ≥72 %
● Température d’alimentation 1370℃
● Température de décharge 65 ℃ + température ambiante
● Taille des particules de clinker de déchargement ≤25 mm
●Taux de fonctionnement de l’équipement ≥98 %

    Description du Produit

    Le refroidisseur à grille est l'équipement clé du système de combustion du clinker dans la production de ciment. Sa fonction principale est de refroidir et de transporter le clinker de ciment. Dans le même temps, le refroidisseur à grille peut également fournir de l'air chaud aux fours rotatifs et aux fours de décomposition, réalisant ainsi la récupération et l'utilisation de l'énergie thermique. En tant qu'équipement principal du système de frittage, le refroidisseur à grille a des fonctions et des effets importants.

    Principe de Fonctionnement

    Le refroidisseur à grille est principalement composé d'une coque supérieure, d'une coque inférieure, d'un lit de grille, d'un dispositif de transmission du lit de grille, d'un dispositif de support de lit de grille, d'un broyeur de clinker, d'une machine à fermeture éclair de fuite, d'un dispositif de lubrification automatique et d'un ventilateur de refroidissement.

    Le clinker de ciment entre dans l'extrémité d'alimentation du refroidisseur à grille et le mouvement des barres de la grille pousse le clinker de ciment de l'extrémité d'alimentation vers l'extrémité de décharge. L'air froid souffle vers le haut dans la couche de matériau depuis le dessous du lit de matériau et passe à travers la plaque de grille pour échanger pleinement la chaleur avec le clinker. Sous l’action du vent froid, le clinker de ciment se refroidit progressivement. L'air de refroidissement après refroidissement est transformé en air chaud. L'air chaud à haute température à l'extrémité chaude est utilisé comme air de combustion et entre dans le four et le four de décomposition. Une partie de l'air chaud peut également être utilisée pour le séchage. L'utilisation d'air chaud peut permettre une récupération de chaleur, réduisant ainsi la consommation de chaleur du système ; l'excès d'air chaud sera rejeté dans l'atmosphère après la collecte des poussières. Les petits morceaux de clinker refroidis tombent dans le convoyeur derrière le refroidisseur à grille à travers le tamis à grille ; les gros morceaux de clinker sont broyés puis refroidis et ensuite acheminés vers le convoyeur. Du clinker à grains fins et de la poussière s'échappent dans la trémie de collecte à travers les joints de grille et les trous du lit de grille. Lorsque le niveau de matériau dans la trémie atteint une certaine hauteur, la vanne de sas contrôlée par le système de détection de niveau de matériau s'ouvre automatiquement et le matériaux fins qui ont fui. Ensuite, ils entrent dans la machine à fermeture éclair qui se trouve sous la machine et sont transportés. Lorsque les matériaux fins restants dans le seau peuvent encore sceller la vanne de sas, la plaque de vanne a été fermée pour garantir qu'il n'y aura pas de fuite d'air.

    Avantages

    Nouvelle structure de plaque de grille à haute efficacité, longue durée de vie et faible consommation d'énergie
    En adoptant une nouvelle structure de plaque de grille à haute efficacité, il y a très peu de fuites de matériaux, ce qui réduit l'usure de la plaque de grille et prolonge sa durée de vie. La machine à fermeture éclair fonctionne par intermittence pour réduire le taux de défaillance et la consommation d'énergie.
    La conception scientifique améliore l'efficacité de la récupération de chaleur et a un effet d'économie d'énergie significatif
    La conception de l'alimentation en air zonale sur le lit de la grille et de l'alimentation en air pulsée à l'extrémité d'alimentation contrôle le volume d'air dans chaque zone de refroidissement pour refroidir rapidement le clinker. Il améliore non seulement la résistance à l'usure du clinker, mais améliore également l'efficacité de la récupération de chaleur et a un effet d'économie d'énergie significatif.
    Structure simple et entretien facile
    La nouvelle structure de la valve d'étanchéité en matériau réduit les fuites d'air. Structure compacte et simple, faible encombrement et entretien facile.
    La conception modulaire réduit les coûts d'exploitation
    La conception modulaire réduit les coûts d'installation et accélère la progression de l'installation.

    Paramètres

    ModèleSurface effective (m2)Capacité(t/j)Note
    LS2413281000-1250Transmission mécanique
    LS271739.61500-1700Transmission mécanique
    LS271843.81700-1900Transmission mécanique
    LS3322622500-2800Transmission hydraulique
    LS3323652600-3000Transmission hydraulique
    LS332473.82800-3300Transmission hydraulique
    LS332680.53200-3500Transmission hydraulique
    LS3625853400-3800Transmission hydraulique
    LS3925903500-4000Transmission hydraulique
    LS3928100.34000-4500Transmission hydraulique
    LS39331215000-5500Transmission hydraulique
    LS3936134.25500-6000Transmission hydraulique
    LS39381405800-6300Transmission hydraulique
    LS42401516000-6800Transmission hydraulique
    LS4842187.57500-8500Transmission hydraulique
    LS51422008000-9600Transmission hydraulique
    LS544925010000-12000Transmission hydraulique

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