Le four rotatif céramsite est un équipement à cylindre rotatif qui intègre le préchauffage, le séchage et la cuisson des matériaux. Il est principalement utilisé pour la calcination de la céramsite. Les fours de calcination Ceramsite sont largement utilisés dans la métallurgie des non-ferreux, l’industrie chimique, les matériaux de construction, les matériaux réfractaires et les industries de protection de l’environnement. Le four à céramsite a un volume unitaire élevé, une longue durée de vie du four, une efficacité de fonctionnement élevée, un fonctionnement stable, une efficacité de transfert de chaleur élevée et une faible consommation de chaleur. C’est un équipement idéal pour la calcination de la céramsite.
Whatsapp:
+8613917653369E-mail:
ec@shyychina.comLa céramsite est un granulat léger produit par moussage dans un four rotatif. La céramsite possède de nombreuses excellentes propriétés, telles qu'une faible densité, une résistance élevée à la compression du cylindre, une porosité élevée, un coefficient de ramollissement élevé, une bonne résistance au gel et une résistance à la réactivité des agrégats alcalins. Il est largement utilisé dans des domaines tels que les matériaux de construction, l’horticulture, l’alimentation et les boissons, les matériaux isolants réfractaires, l’industrie chimique et le pétrole.
Dans le four rotatif céramsite, le charbon pulvérisé est brûlé pour générer de la chaleur, qui chauffe le matériau par conduction gazeuse ou rayonnement. Dans le même temps, le four rotatif à céramsite continue de tourner selon l'inclinaison et la vitesse conçues, provoquant le basculement et la poussée périodique des matières premières et leur transport de l'extrémité d'alimentation à l'extrémité de décharge. Pendant le processus de passage des matières premières dans le four rotatif, il est garanti qu'elles sont calcinées en clinker qualifié dans un délai approprié pour atteindre les objectifs de rendement élevé, de haute qualité et de faible consommation d'énergie.
| Modèle (m) | Capacité par heure（ m3/h） | Capacité par année (x10000m3/a) | Inclination（ %） | Vitesse de rotation（ r/min） | Réducteur | （ r/min） Moteur | Puissance（ kW） | |
| Four de préchauffage | φ1.25×18 | 2.95~3.94 | 1.8~2.4 | 4 | 1.0~5.0 | ZQ500 | YCT225-4A | 11 |
| Four de calcination | φ1.6×14 | 2.95~3.94 | 1.8~2.4 | 4 | 1.0~5.0 | ZQ650 | YCT225-4B | 15 |
| Four de préchauffage | φ1.55×20 | 4.36~5.81 | 2.67~3.5 | 4 | 1.0~5.0 | ZQ650 | YCT250-4A | 18.5 |
| Four de calcination | φ1.9×16 | 4.36~5.81 | 2.67~3.5 | 4 | 1.0~5.0 | ZQ750 | YCT250-4B | 22 |
| Four de préchauffage | φ1.8×22 | 5.9~7.87 | 13.61~4.8 | 4 | 1.0~5.0 | ZQ750 | YCT250-4B | 22 |
| Four de calcination | φ2.2×18 | 5.9~7.87 | 13.61~4.8 | 4 | 1.0~5.0 | ZQ750 | YCT250-4B | 22 |
| Four de préchauffage | φ2.0×24 | 7.42~9.88 | 4.54~6 | 4 | 1.0~5.0 | ZSY224 | YCT280-4B | 30 |
| Four de calcination | φ2.5×20 | 7.42~9.88 | 4.54~6 | 4 | 1.0~5.0 | ZSY224 | YCT315-4A | 37 |
| Four de préchauffage | φ3.0×20- φ2.5×12 | 9.5~17.51 | 8.04~10.7 | 4 | 1.0~5.0 | ZS1450 | YCT355-4B | 75 |
| Four de calcination | φ3.0×22 | 9.5~17.51 | 8.04~10.7 | 4 | 1.0~5.0 | ZS1250 | YCT355-4A | 55 |
| Four de préchauffage | φ3.2×20- φ2.8×14 | 13.9~16.2 | 10.0~11.5 | 4 | 1.0~5.0 | ZS1450 | YCT355-4A | 55 |
| Four de calcination | φ3.0×22 | 13.9~16.2 | 10.0~11.5 | 4 | 1.0~5.0 | ZS1250 | YCT355-4A | 55 |
Soumettre
