Spécifications du produit : Φ3,2 × 50 – Φ6,2 × 96
Capacité de production : 1000-12000t/h
Matériaux applicables : calcaire, argile, scories de fer, etc.
Domaines d’application : production quotidienne de 1 200 TPD à 10 000 TPD pour la production de ciment
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ec@shyychina.comLe four rotatif à ciment est l'un des équipements clés utilisés dans le processus de production de ciment et constitue l'équipement principal des lignes de production sèches et humides de clinker de ciment. Il utilise une rotation à haute température pour chauffer le calcaire, l'argile et d'autres matériaux auxiliaires contenus dans les matières premières afin de produire du clinker de ciment de haute qualité. Notre équipement de four rotatif à ciment présente une conception avancée et des performances fiables, offrant des solutions efficaces, durables et respectueuses de l'environnement pour la production de ciment.
Le four rotatif à ciment est principalement composé d'un cylindre, d'un dispositif de support, d'un dispositif de transmission, d'un dispositif de support avec une roue dentée, d'un dispositif de combustion, d'un dispositif de refroidissement, d'une tête de four mobile et d'un dispositif d'étanchéité de queue de four. Pendant le fonctionnement, les matières premières entrent par la tête du four, traversent la cavité du four rotatif, subissent un échange thermique et une réaction chimique avec le gaz combustible à l'intérieur, de sorte que les matières premières deviennent progressivement du clinker et sont finalement évacuées de l'extrémité. du four. La machine principale et le réducteur entraînent la rotation du four rotatif. Dans ce processus, le combustible contenu dans le dispositif de combustion est brûlé pour produire du gaz à haute température, qui chauffe les matières premières de manière uniforme. Il s'agit d'une étape clé dans la production de ciment. Le dispositif de refroidissement est utilisé pour refroidir rapidement le clinker afin d'éviter un frittage excessif. Le système de contrôle est utilisé pour surveiller et ajuster automatiquement l'ensemble du processus de production afin de garantir la stabilité et l'efficacité de la production.






| Spécification | Capacité | Vitesse de four | Moteur principal (kW) | Réducteur principal | Poids | |
| m | t/d | r/min | Modèle | kw | Modèle | t |
| Φ3.2×50 | 1000 | 0.36~3.57 | ZSN4-280-091B | 160 | NZS995-40 | 259 |
| Φ3.3×50 | 1200 | 0.36~3.57 | ZSN4-280-091B | 160 | NZS995-40 | 266 |
| Φ3.5×52 | 1500 | 0.35~3.51 | ZSN4-315-082 | 190 | NZS995-25 | 318 |
| Φ3.5×54 | 1500 | 0.41~4.06 | ZSN4-315-072 | 250 | ZSY560-40 | 327 |
| Φ4.0×60 | 2500 | 0.41~4.07 | ZSN4-355-092 | 315 | YNS1110-22.4V | 446 |
| Φ4.2×60 | 3000 | 0.4~3.98 | ZSN4-355-12 | 375 | JH560-SW-28 | 491 |
| Φ4.3×60 | 3200 | 0.4~4.0 | ZSN4-355-12 | 400 | YNS1400-31.5 | 536 |
| Φ4.3×62 | 3200 | 0.4~4.0 | ZSN4-355-12 | 420 | YNS1400-31.5VIBL | 547.5 |
| Φ4.3×64 | 3500 | 0.4~4.0 | ZSN4-355-12 | 420 | YNS1400-31.5VIL | 552 |
| Φ4.3×66 | 3500 | 0.4~4.0 | ZSN4-355-12 | 450 | YNS1400-31.5VIBL | 560 |
| Φ4.8×74 | 5000 | 0.35~4.0 | ZSN4-400-092 | 630 | JH710c-SW305-40 | 859 |
| Φ5.0×74 | 6000 | 0.35~4.0 | ZSN4-450-092 | 710 | JH800c-SW306-28 | 877 |
| Φ5.6×87 | 8000 | 0.35~4.0 | ZSN4-450-12 | 800 | JH900c-SW305-25 | 1201 |
| Φ6.0×95 | 10000 | 0.35~4.0 | ZSN4-500-092 | 950×2 | JH900c-SW305-28 | 1580 |
| Φ6.2×96 | 12000 | 0.35~4.0 | ZSN4-560-092 | 1100×2 | JH900c-SW305-28 | 1730 |
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