Le concasseur à marteaux est un type d’équipement qui broie des matériaux sous forme d’impact. Il est divisé en deux types : un rotor simple et un rotor double. Il s’agit d’un concasseur de premier étage qui broie directement des matériaux dont la taille de particule maximale est comprise entre 600 et 1 800 mm à 25 mm ou moins. Le concasseur à marteaux convient au concassage mi-dur et fin de matériaux mi-durs tels que le calcaire, les scories, le coke, le charbon et d’autres secteurs industriels tels que le ciment, l’industrie chimique, l’énergie électrique et la métallurgie.
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ec@shyychina.comLe concasseur à marteaux convient au concassage primaire et secondaire de divers minéraux et roches ayant une résistance à la compression inférieure à 320 MPa. Le rapport de concassage du concasseur peut atteindre 4 à 6 et le produit fini est uniforme. Il peut être largement utilisé pour broyer des minerais durs, mi-durs, mous et divers minerais, solvants, scories, pierres de construction, marbre, etc. La résistance à la compression ne dépasse pas 320 Pa. Cette machine convient aux mines, à la construction, aux autoroutes, aux chemins de fer, à la conservation de l'eau, à l'industrie chimique et à d'autres industries.
Le concasseur à marteaux s'appuie principalement sur l'énergie d'impact pour terminer l'opération de concassage du matériau. Lorsque le concasseur à marteaux fonctionne, le moteur entraîne le rotor à tourner à grande vitesse et le matériau pénètre uniformément dans la cavité du concasseur. La tête de marteau rotative à grande vitesse impacte, cisaille et déchire le matériau, provoquant sa rupture. En même temps, la gravité du matériau lui-même fait sortir le matériau de la tête de marteau rotative à grande vitesse se précipite vers le déflecteur et les barres de tamis dans le corps du cadre. Les matériaux plus grands que la taille du trou du tamis sont retenus sur la plaque de tamis et continuent d'être frappés et broyés par le marteau jusqu'à ce qu'ils soient écrasés à la taille de particule de décharge requise et finalement évacués hors de la machine à travers la plaque de tamisage.
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