Le broyeur à boulets de type grille est un équipement clé pour le broyage puis la pulvérisation de matériaux. Cet équipement est largement utilisé dans le ciment, les produits silicatés, les nouveaux matériaux de construction, les matériaux réfractaires, les engrais, le traitement des minéraux métalliques ferreux et non ferreux, la vitrocéramique et d’autres industries de production. Il peut effectuer le broyage sec ou humide de divers minerais et autres matériaux broyables.
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ec@shyychina.comL'équipement est principalement composé de six parties : le cylindre, l'alimentateur de minerai, le déchargeur de minerai, le dispositif de transmission, les roulements et le système de lubrification. La plaque de grille du broyeur à boulets à grille a un effet « isolant », et l'impact de les boules moyennes seront considérablement améliorées. L'effet de broyage sur les matériaux sera plus fort et un effet de broyage élevé pourra être obtenu.
L'extrémité de décharge du minerai du broyeur à boulets à grille est dotée d'une plaque grillagée. Il y a de nombreux petits trous sur la plaque grillagée. Les matériaux finement broyés dans le broyeur à boulets à grille sont déchargés avec la boue à travers les trous de décharge du minerai sur la cloison. La surface du lisier à l'extrémité de décharge est inférieure à celle du tourillon intermédiaire. La surface de sortie du lisier est une décharge forcée de bas niveau.
Le broyeur à boulets à grille est un dispositif rotatif cylindrique horizontal, entraîné par des engrenages externes, et doté de deux chambres. Il s'agit d'un broyeur à boulets de type grille. Le matériau entre dans la première chambre du broyeur de manière uniforme et en spirale depuis le dispositif d'alimentation via l'arbre creux d'alimentation. Il y a des panneaux de revêtement étagés ou des panneaux de revêtement ondulés dans la cavité, qui contiennent des billes d'acier de spécifications différentes. La rotation du cylindre génère une force centrifuge, faisant monter la bille d'acier jusqu'à une certaine hauteur. Après une chute, il heurte et broie le matériau. Les matériaux sont grossièrement broyés dans la première chambre, puis entrent dans la deuxième chambre. La deuxième chambre est dotée d'un revêtement plat et est également remplie de billes qui broient ensuite à nouveau le matériau. La poudre est déchargée à travers la plaque de grille de décharge pour terminer l'opération de broyage.
| Modèle | Diamètre de cylindre (mm) | Longeur de cylindre (mm) | Volume effectif (m³) | Chargement max. des boulets(t) | Vitesse (r/min) | Capacité (t/h) | Taille de déchargement (mm) | Moteur principal (kW) | Poids (t) |
| MQG-1557 | 1500 | 5700 | 8.5 | 12 | 28 | 11-3.5 | 0.6 ~ 0.074 | 130 | 24.7 |
| MQG-1564 | 1500 | 6400 | 9.6 | 13 | 28 | 12.5-3.9 | 0.6 ~ 0.074 | 155 | 27 |
| MQG-1864 | 1830 | 6400 | 15 | 20 | 23.8 | 19.5-6 | 0.6 ~ 0.074 | 210 | 42 |
| MQG-1870 | 1830 | 7000 | 16 | 22 | 23.8 | 21 ~ 6.5 | 0.6 ~ 0.074 | 245 | 43.5 |
| MQG-1880 | 1830 | 8000 | 18.8 | 26 | 23.8 | 24-7.5 | 0.6 ~ 0.074 | 280 | 46 |
| MQG-2170 | 2100 | 7000 | 22 | 30 | 24.1 | 28 ~ 8 | 0.6 ~ 0.074 | 320 | 58 |
| MQG-2175 | 2100 | 7500 | 23.5 | 33 | 24.1 | 30-8.5 | 0.6 ~ 0.074 | 355 | 59.5 |
| MQG-2265 | 2200 | 6500 | 22 | 35 | 21.7 | 32-9.2 | 0.6 ~ 0.074 | 380 | 61 |
| MQG-2270 | 2200 | 7000 | 23.8 | 35 | 21.7 | 34.5-9.9 | 0.6 〜0.074 | 380 | 62.5 |
| MQG-2275 | 2200 | 7500 | 25.5 | 35 | 21.7 | 37.5-10.8 | 0.6 ~ 0.074 | 380 | 64 |
| MQG-2470 | 2400 | 7000 | 28 | 39 | 21.7 | 41-18.8 | 0.6 ~ 0.074 | 630 | 81 |
| MQG-2480 | 2400 | 8000 | 32 | 45 | 21.5 | 47-21.5 | 0.6 〜0.074 | 570 | 86 |
| MQG-2750 | 2700 | 5000 | 25.8 | 36 | 20.7 | 42-18.5 | 0.6 ~ 0.074 | 400 | 112 |
| MQG-2760 | 2700 | 6000 | 31 | 43 | 20.6 | 49-21.5 | 0.6 〜0.074 | 570 | 121 |
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