Il s’agit d’un nouveau broyeur à boulets à économie d’énergie développé par des experts nationaux en machines de traitement des minéraux et combiné à la dernière technologie nationale de broyage à boulets. Il améliore non seulement la capacité de production et l’efficacité du concassage, mais élargit également le champ d’application, du calcaire au basalte, de la production de pierre au concassage de divers minerais, et peut fournir des résultats inégalés dans diverses opérations de concassage moyennes, fines et ultra fines avec des performances écrasantes. Il s’agit du produit de dernière génération destiné à remplacer le concasseur à cône à ressort et le concasseur à cône hydraulique universel dans l’industrie de la construction minière d’aujourd’hui.
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ec@shyychina.comLe broyeur à boulets à céramique est principalement utilisé pour mélanger et broyer des matériaux afin de garantir une finesse uniforme du produit et d'économiser de l'énergie. Il s'adapte à l'utilisation humide et sèche. Cette machine peut utiliser différents types de plaques de revêtement en fonction des besoins de production pour répondre à différentes exigences.
La finesse de l’opération de broyage est contrôlée par le temps de broyage. Le moteur démarre par décompression pour réduire le courant de démarrage, et sa structure est divisée en types intégraux et indépendants. Comparé à des produits similaires, ce produit présente les caractéristiques d'un faible investissement, d'une économie d'énergie, d'une nouvelle structure, d'un fonctionnement pratique, d'une utilisation sûre, de performances stables et fiables, etc., il convient pour mélanger et broyer des matériaux ordinaires et spéciaux. Les utilisateurs peuvent choisir le modèle de machine, le revêtement et le type de support appropriés en fonction de facteurs tels que la gravité du matériau, la dureté, le rendement, etc.
Le moteur entraîne le cylindre en rotation à travers le dispositif de réduction. Lorsque le cylindre tourne, le minerai brisé et les billes d'acier dans le cylindre sont amenés à une certaine hauteur par la plaque de revêtement sous l'action du frottement et de la force centrifuge. Se brise progressivement sous l'action de l'impact et du meulage. Le minerai concassé est déchargé du cylindre par la partie de décharge. Une fois les minéraux déchargés classés en produits qualifiés dans le classificateur en spirale, le sable grossier est renvoyé au broyeur à boulets via le chargeur combiné pour un broyage ultérieur. Le chargeur alimente les matériaux en continu et uniformément, le minerai entre dans le broyeur à boulets de manière continue et uniforme via le chargeur combiné, et les matériaux broyés sont continuellement évacués du broyeur à boulets en céramique. Le broyeur à boulets à céramique est un équipement de broyage qui peut fonctionner en continu pendant 24 heures.
| Modèle | Capacité de charge (t/fois) | Vitesse de rotation (rpm) | Puissance(kW) |
| 800✖600 | 0.075 | 42 | 3 |
| 900✖1200 | 0.2 | 38.5 | 5.5 |
| 1300✖1500 | 0.5 | 33 | 7.5 |
| 1500✖1800 | 1.2 | 28.5 | 11 |
| 1800✖2000 | 1.5 | 24 | 15 |
| 2600✖2800 | 5 | 16.5 | 37 |
| 3000✖3800 | 10 | 14.5 | 55 |
| 3200✖4600 | 15 | 13.5 | 75 |
| 3400✖6600 | 18 | 13 | 135 |
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