Modèles courants de réducteurs nationaux : séries MLX, MLXSD, MLXSS de NGC ; séries JLP, JLX, JLW à dents lourdes ; séries KMPS de Flender importées ; séries HSG de Hangzhou Auto (faible part de marché).
Les broyeurs verticaux à grande échelle sont largement utilisés dans l'industrie moderne du ciment, et la maintenance des composants connexes est liée à la production normale des broyeurs verticaux. Le grand réducteur associé au broyeur vertical appartient à cette catégorie. Lorsqu'un accident survient, la maintenance sur site est difficile, le contenu technique est élevé et le cycle de maintenance est long, ce qui a un impact important sur la production et le fonctionnement normaux de l'entreprise. Les contre-mesures prises par de nombreuses cimenteries sont les suivantes : acheter des machines de rechange à un prix élevé en cas de besoins inattendus ; ou profiter de l'arrêt de la production pendant la période de pointe hivernale pour renvoyer l'ensemble de la machine à l'usine à des fins de maintenance, ce qui entraînera inévitablement des frais de transport aller-retour élevés. Cela montre que les méthodes d'inspection et de maintenance sur site des gros réducteurs sont très importantes.
Patrouille professionnelle d'inspection : L'inspection par patrouille de l'équipement est le moyen le plus important de découvrir les problèmes cachés.
Défauts courants : endommagement du palier de l'arbre à grande vitesse, denture conique de l'arbre à grande vitesse cassée, douille d'écartement desserrée entre deux paliers de l'arbre à grande vitesse, usure de la surface de la cannelure de la dent extérieure de l'arbre parallèle et de la cannelure de la dent intérieure, vibration de l'équipement.
Dépannage : Inviter une équipe professionnelle de maintenance des réducteurs à entrer dans l'usine, à effectuer sélectivement la maintenance sur site et à retourner à l'usine pour la maintenance, et à s'occuper des secousses de la fondation du réducteur.
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