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Nouvelle ligne de production de ciment par voie sèche – Zambie

  • Capacity: 1200 TPD
  • Process: New dry cement production process

Contexte du projet

La Zambie est un pays africain riche en ressources minérales. Le ciment, matière première essentielle pour la construction et le développement des infrastructures, joue un rôle important dans le développement du pays. Cependant, les processus traditionnels de production de ciment ont un impact négatif sur l'environnement et consomment une grande quantité de ressources. Afin d'améliorer l'efficacité et le respect de l'environnement dans la production de ciment, une entreprise zambienne a introduit un nouveau type de technologie de production à sec. Elle a construit une nouvelle ligne de production de ciment sec d'une capacité de 1 200 tonnes par jour. La capacité de production annuelle sera de 372 000 tonnes de clinker et de 558 000 tonnes de ciment.

Caractéristiques du projet

Ligne de production moderne
La construction de la ligne de production de ciment a adopté des équipements et des technologies de pointe pour garantir l'automatisation et la haute efficacité du processus de production, améliorant ainsi l'efficacité de la production et la qualité du produit.
Nouvelle technologie de procédé sec
Ce projet adopte un nouveau procédé de séchage pour la production de ciment. Il est doté d'équipements de séchage avancés et utilise des techniques de préchauffage et de prédécomposition. Par rapport aux méthodes traditionnelles de traitement par voie humide, il permet une utilisation plus efficace des matières premières, réduit la consommation d'énergie et les émissions de gaz d'échappement, et a un impact moindre sur l'environnement.
Respectueux de l'environnement
Ce projet met l'accent sur les principes environnementaux et contribue au développement durable en réduisant les émissions et la consommation de ressources, minimisant ainsi les impacts négatifs sur l'environnement.
Formation des talents
Au cours de la mise en œuvre du projet, nous accordons une plus grande attention à la formation complète des employés, afin de nous assurer qu'ils peuvent travailler de manière efficace.

Tableau des paramètres du dispositif hôte

NO.Nom du projetSpécificationsMontantCapacité(t/h)installation de machines(kW)
1Concassage du calcaireBroyeur à marteaux à une étape  Taille maximale des particules à l'alimentation : ≤ 1000x1000mm Taille des particules à l'évacuation : ≤ 70mm1180~250315
2Auxiliary CrushingTaille des particules d'alimentation du concasseur à marteaux : ≤ 600mm
Taille des particules de sortie : 90% ≤ 25mm
180132
3Chantier de calcaire pré-homogénéiséBande transporteuse113002005065
4Broyage de charbon brutBroyeur à marteaux Taille de l'alimentation : ≤ 300mm Taille des particules évacuées : 90% ≤ 25mm17055
5Traitement des gaz d'échappementTaille des particules d'alimentation du broyeur à rouleaux : ≤ 70mmFinesse de sortie : 80μm, avec 12% restant sur le tamisHumidité de l'alimentation : ≤ 3%Humidité de sortie : ≤ 0,5%.11201400
Volume d'air traité par le ventilateur de recirculation du broyeur de matières premières : 220 000 m3/h Pression négative à l'entrée : 10 000 Pa Température de l'air : 90℃ (Max).250℃1 900
Pression négative à l'entrée : 7500PaTempérature de fonctionnement : 300 à 350°C1 630
Volume d'air de traitement des queues de four : 230 000 m3/h Température des gaz de combustion : ≤ 200℃ Vitesse nette de l'air de filtration : ≤ 0,95 m/min Teneur en poussières à l'entrée : ≤ 100 g/Nm3 Teneur en poussières à la sortie : ≤ 30 mg/Nm3.1  
Ventilateur d'extraction pour le traitement des gaz de queue:Volume d'air : 250 000 m3/h Pression négative à l'entrée : 2000 PaTempérature de fonctionnement : Jusqu'à 180°C1 200
6Système de combustion du clinkerC1 Cyclone:1-Æ5450C2Æ5450C31-Æ5450C41-Æ5700C51-Æ5700 Disintegration FurnaceÆ 4600×2750011200t/d 
Spec:Ø 3.3×50m Vitesse de rotation:0.36-3.57 r/min11200t/d160
Spécifications du refroidisseur à grille : 2.8×15.3m11200t/d45+37
Convoyeur17530
Volume d'air traité par le dépoussiéreur électrique de la tête du four : 160 000m3/h Température des gaz de combustion:200~250℃1  
Volume d'air du ventilateur d'extraction de la tête du four : 165000m3/h  Pression d'air : 1860Pa1 110
7Préparation et transport de la poudre de charbonBroyage par balayage aérien : Æ2,8×(5,75+2,25)m115500
Vitesse nette de l'air filtré : ≤ 0.9m/min Teneur en poussières à la sortie : ≤ 30mg/Nm31  
Débit d'air du ventilateur d'extraction de l'usine de charbon : 43 000 m3/h
Pression : 7 000 Pa
1 132
8Broyage et transport du cimentCement mill Spec: F3.2×13m1501600
Capacité de traitement du volume d'air : 90 000 m3/hCapacité d'alimentation : 225 t/hFinesse du produit : 3200~3600 cm2/g160~100110
Vitesse nette de l'air filtré : ≤ 1 m/minTeneur en poussières à la sortie : ≤ 30 mg/Nm31  
Débit d'air du ventilateur d'extraction de la cimenterie : 109 000 m3/hPression statique : 7 500 Pa1 315
9Broyage de gypseTaille d'alimentation du concasseur à mâchoires : ≤ 600mmFinesse de sortie : 90%≤ 25mm110~4522
10Emballage de cimentMachine d'emballage rotative à huit buses  

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